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产品描述
洁净室气体管道的安装规范1.管道敷设应满足设计要求。当设计无要求时，输送干燥气的管道应水平安装，输送湿气的管道安装坡度应不小于0.003.凝析油收集器应倾斜至坡度;2.管道连接焊接，采用钨极氩弧焊在底部，手工电弧焊覆盖技术。不锈钢管焊接或点固焊应在管道内采取充氩保护措施;3.气体管道和设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须由聚四氟乙烯薄膜制成;4.通过洁净室的气体管道，必须清理法兰垫片或螺纹填料的外露部分;5.气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时，必须在48小时内采用集中安装方式进行分段安装，充填压力不小于0.2MPa氮气的保护。6.对于有接地要求的气体管道，法兰必须焊接有导电跨线。焊丝截面和焊接搭接长度应满足设计要求，东莞化工管道设计方案，焊点必须牢固可靠。管道安装时，东莞化工管道设计方案，东莞化工管道设计方案,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固。东莞化工管道设计方案
气体管道工程安装：法兰联接。适用的管道直径范围较大。联接时根据气体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方，大都采用法兰联接。承插联接。主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接，只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。焊接联接。焊接联接的强度和密封性较好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。空压管道设计气体管路是一种压力管路，如果安装不好，或控制不好有时会导致压力过高这就导致了它的危险性比较大。
压力管道安装用于反响技术的压力容器是各种办法的反响器。例如，构成氨工作用改换炉将co、水蒸汽在必定压力、温度下改换为氢气和二氧化碳，用构成塔结束氮企与氢气i有些合成为氨的反响，碳化塔内氨水与二氧化碳反响生成为碳酸氢铵等，因为化学反响随同能的改动，为化学反响顺利进行，行进反响速率，所以恰当有些的反响容器需求设置夹套、盘管等，以依据技术央求进行加热和冷却。压力管道安装管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。所谓管道特殊件，是指非普通标准组成件。包括膨胀节、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。法兰、垫片和紧固件统称为管道连接件。
气体管道安装：乙炔气与空气、氧气混合达到一定容积比时遇火即会危险。乙炔气与许多有色金属(铜、银、汞、锌、镉等)相互作用产生易爆的金属碳化物，其中与铜的碳化物具有较大的危险性。因此，安装乙炔管道需特别注意施工时与通气后的防爆问题。管道材料选用。乙炔管道应选用无缝钢管、不锈钢管或钢塑复合管。乙炔管道系统的计器、仪表、阀门与管件等应选用钢制或铸铁制品，不得选用铜制品(可选用含铜量低于70％的铜合金制品)；阀门内阀芯与阀瓣应采用不锈钢、皮革制成，以保证阀门开关时不发生火花。仪表检查箱上应注明“乙炔”、“禁火”字样。对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。
管道安装：① 安装准备阶段,应认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,并准备好初期进行所需机具、材料等。② 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。③ 干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有敞口在施工中断时应及时封闭,热水管穿墙应加好套管④ 立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。⑤ 管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工。每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。东莞化工管道设计方案
压力管道安装的工艺专业技术人员负责进行编制作业指导书或者是做好技术交底的工作。东莞化工管道设计方案
氧气管道安装：脱脂过程中应注意：(1)用四氯化碳、二氯乙烷脱脂时，金属管件表面要保持干燥，不能有水分，预防脱脂剂腐蚀金属。(2)铝制管件应采用三氯乙烯溶剂作脱脂剂。(3)非金属衬垫只能用四氯化碳脱脂，脱脂后置于阴凉通风处晾干。石棉衬垫脱脂是在300℃左右的无烟火焰中烧2～3min，再涂上石墨粉。(4)脱脂后的管子及阀件用压缩空气吹干时，空气中不得含油和水分。(5)解体脱脂的阀件，脱脂后要进行，密性试验。(6)检查脱脂的质量，一般用干燥洁白的滤纸擦拭管道的内壁，纸上应无油迹;或用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫兰荧光。东莞化工管道设计方案
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